固体润滑脂

般来说:发生跟超高温,真空状态或极荷重,低速旋转状态的摩擦理论无关的摩擦现象,一般的润滑脂很难做到润滑。接着润滑学者研究了在特殊条件下适用的润滑剂,结果导入了固体润滑剂的概念。固体润滑剂在润滑理论中是最难做到境界摩擦条件下适用,固体润滑剂种类有费格子构造的固体润滑剂,热塑料,软金属等。
所有摩擦表面在精心处理后也会有粗糙的现象。因此两个摩擦表面接触时各自粗糙突出部中直接产生,而起集中在荷重或者突出部,因而瞬间温度达到700~900度,接着产生这部分的摩擦和wending或者pitting。
[图3-1] 各种摩擦条件
这样的现象时在境界摩擦天剑侠产生,跟油体摩擦比较后不会根据摩擦表面的突出部而分离。 接着子以上条件下固体润滑剂的作用是在摩擦表面也能做到sliding性能向上。
从基本原理看:在境界摩擦条件下产生直接摩擦,当中有空隙。固体润滑剂填充在这部分减小摩擦,导引全部表面的荷重分散。
[图3-2] Stribeck Curve (摩擦指数-速度 关系曲线)
– [图3-3] 体现这样的润滑剂的作用-
[图3-3] 固体润滑剂的作用

1.格子构造 (或者层状构造:Lattice Structure)
这种形态的固体润滑剂是同等的离子构造连续结合状态,使用最多的构造。坚持在高荷重的能力非常优秀,因而受剪断力的时候做到很好的sliding作用。代表固体润滑剂油石墨纤维和二氧化钼等。 

※ 石墨的长短处
长 处 短 处
+ 极压性好 + 超真空,低温下不能使用
+ 热到店型号 + 因结合力不好,需媒介体
※ 石墨的长短处※二氧化钼的长短处
长 处 短 处
+ 极压性好 + 超真空,低温下不能使用
+ 可在超真空状态润滑 + 因结合力不好,需媒介体

2. 热塑料
这是使用了可坚持在高温的塑料,起到干燥状态下润滑而减小摩擦。
(Dry-Run Material)最长使用的热塑料材料有PTFE (polyterafluoroetylene)。PTFE的摩擦指数0.04~0.09,因此摩擦次数相当小,使用温度广泛到-250~260度。其他组要使用的热塑料材料有polyamide,polyetylene等,但这样的材料只能用在轴承,不能用于润滑脂,润滑脂,树脂的添加剂。 

※ 热塑料的长,短处
长 处 短 处
无润滑剂也可使用 无润滑剂也可使用
防腐蚀性强 发生静电
稳定性 高膨胀指数
经济型(润滑脂or润滑脂) 低热稳定性
低极压性

1.粉末形态
石墨火舌二氧化钼大部分为粉末形态适用,用皮革搓或者与干性粉末一起适用作为局部表面绝缘

2.Bonded Coating
分散在类似셀콜로오즈 一样的结合体和苯环或者水一样的溶剂的一种Suspension。
在摩擦表面比粉末形态有更多润滑剂,能延长润滑膜的寿命,也可使用在灰尘的多的条件下。
根据结合体可分为:防止腐蚀长处的有机Bonded Coating和极压性,放射性 安全性的无机
Bonded Coating

3.Bonded Coating
是:润滑脂或者润滑脂和固体润滑剂的结合物。
这种情况跟别的使用方法比起来,固体润滑剂的含量多,最高能到在1200度的条件下润滑。

以上3种外还有Suspensions,Aerosols